Os melhores termómetros para armazenamento e transporte na cadeia de frio

Manter a integridade da cadeia de frio é vital para garantir que produtos sensíveis à temperatura, como alimentos e medicamentos, permanecem seguros e eficazes. A monitorização precisa é a única forma de garantir que os padrões de segurança são cumpridos durante todo o percurso, desde a produção até ao consumidor final.

A importância da monitorização na cadeia de frio

A monitorização constante permite identificar falhas no sistema de refrigeração ou atrasos no transporte que possam comprometer a qualidade do produto. Se as temperaturas saírem do intervalo seguro, podem ocorrer crescimentos bacterianos em alimentos ou a perda de eficácia em vacinas e fármacos.

Tipos de termómetros recomendados

1. Registadores de dados (Data Loggers) – estes são fundamentais para o transporte de longo curso.

• Monitorização contínua: registam a temperatura em intervalos definidos (ex: a cada 10 minutos) durante toda a viagem.
• Prova de conformidade: ao chegar ao destino, os dados podem ser descarregados para criar um relatório detalhado que comprova que a carga nunca saiu do intervalo de temperatura exigido.
• Alertas: muitos modelos possuem luzes LED que piscam se for detetada uma violação dos limites de temperatura.

2. Termómetros de máxima/mínima – ideais para unidades de armazenamento fixas, como frigoríficos e arcas congeladoras.

• Verificação rápida: mostram a temperatura atual, bem como a mais alta e a mais baixa registadas desde a última reposição.
• Segurança diária: permitem que os funcionários verifiquem rapidamente se houve alguma falha de energia ou problema técnico durante a noite.

3. Termómetros de infravermelhos (sem contato) – excelentes para inspeções rápidas no momento da receção da mercadoria.

• Velocidade: permitem medir a temperatura da superfície das embalagens sem necessidade de as abrir ou tocar.
• Higiene: por serem sem contato, eliminam o risco de contaminação cruzada entre diferentes produtos.

4. Termómetros de sonda (penetração) – necessários quando é preciso verificar a temperatura interna (do núcleo) do produto.

• Precisão interna: enquanto os infravermelhos medem a superfície, a sonda garante que o interior do produto está à temperatura correta.
• Sondas entre embalagens: podem ser usados para medir a temperatura entre caixas ou sacos sem danificar a embalagem individual do produto.

Conclusão

Duas das coisas mais importantes a considerar ao escolher termómetros para a cadeia de frio são a precisão e a rastreabilidade.

Selecionar uma sonda projetada para simular os seus produtos refrigerados é uma escolha mais precisa do que um termómetro de frigorífico comum. Elas estão disponíveis em opções tanto para o setor alimentar quanto para o farmacêutico.

Os registadores de dados (data loggers) são a melhor escolha para manter um registo seguro de leituras com data e hora, especialmente durante processos como o transporte, onde fazer leituras manuais pode não ser uma opção.

A seleção de produtos como estes permitirá que tenha a confiança de que o seu produto permaneceu a uma temperatura segura durante todo o seu percurso, desde a produção até à compra.

Fonte:ETI